制药废水处理方案_江苏制药废水处理_江苏泫槿科技公司

?制药废水处理—物理法

　1吸附法：吸附法是依靠多孔性的高分子材料本身具有对污染物、有毒物的高吸附性能，在重力作用下形成沉淀，降低污染物在水中的含量，进而达到净化的目的。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等，其中活性炭主要包括粉末活性炭(PAC)、颗粒活性炭(GAC)和生物活性炭(BAC)三大类，其吸附属于物理吸附，不受水质、水量和水温的影响，不仅能去除水相中分子量在500~3000的**物以及重金属，制药废水处理必要性，而且还可以有效去除臭味、色度等，应用前景广泛。张鑫等利用非苯乙烯骨架吸附树脂对经CaO絮凝沉淀后的h胺间甲氧嘧d类药物废水再次进行深层次处理，废水的COD去除率可达到81.66%，而且树脂可以多次重复套用，吸附性能依然良好。

　　2膜过滤法：膜过滤法是利用不同性质和孔径大小的半透膜的选择过滤性将废水中的污染物、有毒物质分离。常用的膜过滤法主要包括超滤、微滤和精滤等。虽然此法处理效果显著，能去除绝大部分的污染物，但由于半透膜自身的缺陷，比如比较薄，长时间使用易腐蚀损坏和堵塞，半透膜的效率也随工作时间延长而逐渐降低，而且膜过滤法成本较高，较后直接导致滤液里某些污染物无法完全清除。张春晖等采用陶粒过滤-陶瓷膜组合工艺对已经由生物接触氧化处理后不能达到排放标准的止咳t浆废水再次进行深层次处理，较终处理后的废水BOD、COD、固体悬浮物(SS)和氨氮指标(NH3-N)均能达到排放标准。

　　3气浮法：气浮法主要应用于制药废水预处理过程中，化学气浮只适用于悬浮物含量较高的废水的预处理，但不能有效去除废液中可溶性**物，该法在投资费用、能源消耗、工艺精度、维修等方面都具有优势。例如新昌制药厂选用CAF涡凹气浮装置进行废水处理，在补加其它特定的化学物质之后，废水中CODcr的平均去除率在25%左右。李红云等以含藻类污水为实验对象，分别采用自吸式剪切流微孔微泡发生器气浮实验装置以及电凝聚气浮实验装置对废水进行研究，水样的COD去除率分别达到46.23%和54.24%。

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 　厌氧生物处理：厌氧生物处理指的是在没有分子氧的环境中，利用厌y菌以及兼性菌的代谢功能，对化工制药废水中的**污染物进行有效降解，使其分解成为二氧化碳、甲烷、水等。这种处理方式的优点是低成本、低能耗、污泥产量小等，缺点是处理过后的水质相对较差，一般都是需要进一步处理才可以达到排放标准。在我国国内，处理化学制药废水的厌氧工艺主要有三种，分别是：**式厌氧污泥床、厌氧复合床以及厌氧折流板反应器。其中对于**式厌氧污泥床的研究相对较多，并且应用也是较为广泛的。其优点是不易堵塞，同时还可以将气、固、液进行一体化分离、污泥颗粒化处理。但是这项工艺还不是十分成熟，仍存在一些亟待解决的问题。

　　固定化技术：固定化技术的使用就是将水体中的微生物固定在特定区域内，并且保持微生物原有的生物功能，从而达到反复利用的目的。目前固定化技术已经被应用到了许多种类的化工制药废水处理过程中，江苏制药废水处理，比如扑尔敏、四环素、布洛芬等制药废水。此外，固定化技术还可以在SBR法中应用，制药废水处理方法，从而处理氨氮含量相对较高的化工制药废水。

　　综上所述，化工制药废水的成分十分复杂，制药废水处理方案，并具有毒性高、难降解等特点，因此单一的生化处理方式无法彻底处理废水。为此，我们就需要根据废水所含物质的实际情况，采用合适的预处理工艺，以此来提高化工制药废水的可降解性。之后再利用厌氧生物处理工艺，对废水进一步处理，从而使其达到排放标准。同时我们还需要对处理工艺进行更加深入的研究，以此来保护我国的水体环境。

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