江苏泫槿环境科技 图 、制药废水处理工程、福建制药废水处理

国内制药废水处理工艺现状

       制药工业废水通常属于较难处理的高浓度**废水之一，通常具有成分复杂，**污染物种类多、浓度高。COD值和BOD，值高且波动性大，废水的BOD5/COD值差异较大，NH3-N浓度高，福建制药废水处理，色度深，毒性大，固体悬浮物SS浓度高等特点。目前，制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、生物法、物化法一生物法联用等处理工艺。

　　1物化处理技术：物化法是通过物理和化学的综合作用使废水得到净化，例如混凝、反渗透、吹脱、气浮和吸附等。它们不仅可作为制药工业废水的单独处理工序，为生物处理工序的预处理或后处理工序。

　　1.1混凝法：对于像小诺霉素等抗s素废水，从发酵工艺过程知道，COD和TOC的绝大部分是培养基成分，这些成分主要以胶体形态存在，加入硫酸亚铁等混凝剂后，制药废水处理流程，可以使体系中存在三价铁，从而改善絮体的沉降性能，废水中降解微生物某些酶的活性。投加的硫酸亚铁还可与废水中的**硫化物，制药废水处理技术，特别是硫醇类化合物形成铁盐沉淀而去除。此外，硫酸

　　亚铁对脂、硝基化合物具有强大的、有选择的还原作用，可以将其还原成可生化的氨基化合物，这样，也可削减硝基化合物对微生物的抑制作用，同时，去除一部分的COD，提高生化效果，对于氟洛芬废水，投加氯化钙亦可以有效地除氟。通常，采用混凝处理后，不仅可以有效地降低污染物的浓度，而且废水的生物降解性能也能得到改善。在制药工业废水处理中常用的混凝剂有:聚合硫酸铁、抓化铁、亚铁盐、聚合氛化硫酸铝、聚合氛化铝、聚合级化硫酸铝铁、聚丙烯酞胺(PAM)等。具体联系污水宝或参。

　　1.2气浮法：气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。化学气浮适用于悬浮物含量较高的废水的预处理，制药废水处理工程，具有投资少、能耗低、工艺简单、维修方便等优点，但不能有效地去除废水中可溶性**物，尚需其他方法作进一步的处理。在制药工业废水处理中，如庆大霉素、土m素、麦迪霉素等废水的处理，常采用化学气浮法。庆大霉素废水经化学气浮处理后，COD去除率可达50%以上，SS去除率可达70%以上。利福平、柱晶白霉素等的混合废水采用充气气浮设备，配以PAM。COD平均去除率可在25%左右，色度去除率为60%～80%。

　　吸附法：吸附法是利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物，以回收或去除污染物，达到净化废水的目的。常用的吸附剂有油粉末活性炭、煤质柱状活性炭、人造沸石、炉渣、膨润土、高岭土、硅藻土等。在制药废水处理中，常用煤灰或活性炭吸附预处理生产中c药、米菲司酮、洁霉素、扑热息痛等生产废水。青海制药集团的合成制药废水采用“炉渣吸附一木炭、炉渣吸附一活性炭、炉渣吸附”的方法，COD的平均削减率可达75%左右。武汉健民制药厂的中c药制药废水采用煤灰吸附作为预处理，COD的去除率达41.4%，大大减轻了后续生物处理系统的压力。

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其作用是在一定的压力(约为O．2～O．4MPa)下，保证空气能充分地溶于水中，并使水、气良好混合。溶气罐内水的理论停留时问一般采用2～5min。溶气罐中的水气混合时间与进气方式有关，泵前进气的混合时间略短，泵后进气的混合时间则相对要长些。溶气罐的**部设有排气阀，用以定期排出罐**部δ溶解的空气，保持溶气罐出口处的压力恒定，保证溶气罐的有效容积和溶气效率。罐底设有放空阀，在清洗时用来放空溶气罐。为防止罐内短?，增大紊流程度，罐内还设有挡板或填料。溶气形式有多种，如水泵吸气式，射流溶气式及空压机供气式等；空压机可保证水泵在g效条件下工作、使溶气效率有很大提高。由于空气溶解度甚小，故一般只需小功率空压机即可，从节能的观点来看，十分适于用空压机供气，在无填料的情况下，溶气效率可达60％左右，如果用填料式溶气罐，可比不加填料时提g效率30％左右，污水处理工程影响溶气效率因素众多，如填料品种、填料层的高度、溶气罐中水λ高低、供气流量大小、供气方式、水温等，在设计溶气罐时都应考虑。

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